Трубы бесшовные горячедеформированные

При прокладке трубопроводов и инженерных коммуникаций для транспортировки различных сред используют стальные трубы бесшовные горячедеформированные, которые маркируются как г/д. У горячедеформированных труб отсутствует шов, который снижает прочность изделия. Поскольку в стояках отсутствуют слабые зоны, в которых при высоких нагрузках способен образоваться свищ, трубы стальные бесшовные применяются для перемещения химически агрессивных жидких и газообразных веществ, включая нефтепродукты и взрывоопасные среды. Этот металлопрокат широко востребован при обустройстве газопроводов, нефтепроводов, в производстве химического сырья и в других сферах, где нужно обеспечить повышенную прочность инженерных систем.

Разновидности бесшовного сортамента

Существует несколько групп бесшовных горячедеформированных труб, от А до Д, которые различаются соблюдением требований к нормированию химических и механических свойств. Для стояков класса Д есть требования к исполнению норм гидравлического испытательного давления, при этом нет требований нормирования по механическим и химическим параметрам.

Бесшовные стояки производят из сталей по ГОСТу 380, ГОСТу 1050, ГОСТу 19281 и ГОСТу 4543. В спокойные стали на стадии расплава вносят компоненты-раскислители, за счет которых происходит удаление из сплава кислорода. Использование раскислителей повышает механическую прочность материала и улучшает качество стали. В нашей компании представлен трубный сортамент из стали марки 09Г2С, которая позволяет производить сварку металлоизделий любым способом и относится к низколегированным сплавам с количеством углерода, марганца, кремния и других добавок не более 2,5% суммарно в химическом составе.

Размеры труб бесшовных г/д определяют по длине изделий, толщине стенки и наружному диаметру. Выпускают металлопрокат горячего деформирования мерной, немерной и приблизительной длины. Для труб немерной длины допустим максимальный уровень предельных отклонений по длине, до полуметра в сторону увеличения или уменьшения.

Технология производства

Процесс горячего деформирования является сложным и дорогостоящим, поскольку требует наличия сложного специального оборудования и отличается энергозатратностью. Сперва происходит подготовка заготовок: металлическую штангу определенного диаметра делят на части заданной длины с помощью гильотины. После этого происходит нагрев отмерянных заготовок в печах до температуры, на 50 градусов превышающей температуру рекристаллизации сплава. Затем разогретые изделия деформируют до получения труб с толщиной стенки и наружным диаметром заданной величины. Завершающие этапы производства — калибровка, обработка концов, охлаждение, выполнение правки и торцовки.