Швеллер — это разновидность фасонного металлопроката, имеющего П-образную конфигурацию поперечного сечения. Его высота больше ширины в 1,5-3,5 раза. Это придает ему высокую жесткость на изгиб при относительно небольшой массе, а также устойчивость к продольным нагрузкам. Поэтому изделие массово используется в строительстве и промышленности. Основной его объем изготавливают методами горячей прокатки или холодного деформирования. Профили, изготовленные по этим технологиям, внешне различаются углами граней. Они прямые у горячекатаного варианта, скругленные — у гнутого.
Их производят на специализированных сортопрокатных станах из слитков металла квадратного или прямоугольного сечения. Заготовку подвергают нагреванию до температуры 950-12000С, деформируют постепенным раскатыванием на валках до достижения требуемой формы. Метод горячей прокатки позволяет изготавливать изделия с заданными размерами. При этом не происходит изменение структуры металла или появление неоднородностей, вызываемых температурными воздействиями. Данная технология наиболее надежная. Сортамент, размеры, допуски на изготовление стальных швеллеров предусмотрены ГОСТ 8240-97. В зависимости от конфигурации их выпускают следующими сериями:
Модели с параллельными гранями полок выпускаются экономичной (Э) и легкой (Л) серии. У этих версий снижен вес по сравнению с профилем «П». У экономичных швеллеров это достигается за счет применения тонкой стенки, а в легких изделиях дополнительно уменьшена толщина полок.
Данные разновидности производятся на профилегибочных станах из штрипсов методом холодного деформирования. Изделия изготовляются с одинаковыми полками по размерам, предписанным ГОСТ 8273-83, или в неравнополочном исполнении по ГОСТ 8281-80.
Если габариты нестандартных профилей превышают возможности станов, то их изготавливают из полос металла с помощью сварки. Стенку и две полки собирают на специальном оборудовании и фиксируют прихватками. Качество неразъемных соединений обеспечивается автоматизацией процедуры дуговой сварки под флюсом.
Изделие серии «П» имеет геометрию профиля в виде двух горизонтальных полок с параллельными гранями, соединенных перпендикулярно с вертикальной стенкой. Их толщина постоянна по всему сечению.
Швеллер серии «У» имеет уклон внутренних граней полок величиной 4-10 %. Поэтому их толщина по сечению неравномерна.
В этом состоит внешнее отличие этих видов проката, которые видны визуально.
Металлопрокат может быть изготовлен из разных материалов, выбор которых определяется требованиями к конструкции и условиями эксплуатации.
Чаще всего для производства берут углеродистую сталь обыкновенного качества различной степени раскисления, например, марки Ст3 пс/сп 5 по ГОСТ 380-2005.
Для изготовления проката, эксплуатируемого в условиях низких температур, используется низколегированная сталь, например, марка 09Г2С ГОСТ 19281-2014, обладающая хорошими характеристиками хладостойкости и свариваемости.
Алюминий применяется для изготовления швеллеров в тех случаях, когда требуется минимальный вес металлоконструкции. Авиационный материал отличается также коррозионной стойкостью и может использоваться в агрессивных средах.
Нержавеющая сталь применяется в ситуациях, когда предъявляются жесткие требования стойкости к воздействию влаги, температур и химических веществ.
Иногда для изготовления металлопроката применяются сплавы титана или алюминия с добавлением других веществ, в соответствии со специфическими требованиями проекта.
Основной параметр в маркировке швеллера — это его номер, который соответствует высоте в сантиметрах. Также к цифре в обозначении добавляется буква, характеризующая его конфигурацию. Например, №12П — это изделие высотой 12 см с параллельными полками, а №12У — того же размера, но имеет уклон внутренних граней.
Основные геометрические параметры горячекатаных швеллеров серий «П» и «У», выпускаемых согласно ГОСТ 8240-97:
Поскольку площадь поперечного сечения марок «П» и «У» не отличается, то, следовательно, их теоретическая масса одного погонного метра хлыста одинакова. Она находится в пределах от 4,84 до 48,3 кг. Также незначительно отличаются величины моментов инерции и сопротивления относительно оси Х-Х. Заметные различия по этим параметрам наблюдаются только по оси Y-Y: момент инерции Iy= 5,61-642 см4 — для серии «У» и Iy= 5,95-760 см4 — для линейки «П» в связи с их различной геометрией. Это приводит к отличиям в жесткости этих разновидностей.
У этих изделий разное предназначение. Тип «У» применяется обычно в качестве опоры. Уклон внутренних граней полок способствует лучшей передаче усилий от прилегающих элементов конструкции на его стенку по принципу косынки. П-образный вариант обладает более высокой жесткостью и несущей способностью, он удобен при устройстве механизмов, которые движутся по его параллельным поверхностям. Швеллеры обоих типов характеризуются небольшой массой, способностью сопротивляться вибрации, значительным продольным и изгибающим нагрузкам. Вот несколько приложений, где они наиболее эффективно используются:
Помимо вышеперечисленных сфер, данный вид фасонного проката востребован в судостроении, станкостроении, изготовлении спецтехники, строительного оборудования, возведении гидротехнических сооружений.
Преимущества П-образных швеллеров по сравнению с U-образными:
Другие достоинства П-образного и U-образного фасонного проката:
Недостатки:
Различие швеллеров серий «П» и «У» заключается в наличии уклона внутренней грани полок у U-образной модели. В изделиях линейки «П» все грани параллельны. Такой элемент легче сопрягать с соседними конструкциями, удобнее формировать болтовые соединения. Можно использовать полки как направляющие для перемещения движущихся механизмов. Так как площади поперечного сечения «П» и «У» профилей совпадают, то они имеют одинаковый вес одного погонного метра. При этом жесткость швеллера серии «П» выше. Перечисленные плюсы делают его более универсальным. Модель «У» обычно применяют для создания опорных частей.